通用工況

　　在工業鍋爐的控制系統中，普遍采用了三沖量控制技術。在對產氣壓力、汽包液位、爐膛負壓等關建參數的控制中，汽包液位是重中之重。液位過高會導致蒸汽帶水，對后面的設備產生汽蝕，嚴重影響設備的正常運行，液位過低可能會造成干鍋，從而對設備產生破壞性的影響，甚至發生事故。因此汽包液位的準確測量和控制對于鍋爐系統的安全生產起著舉足輕重的作用。

　　一般說來鍋爐汽包對液位測量的要求是：

　　1、由于鍋爐汽包液位對于安全生產異常重要，因此液位測量必須保證能長期的高可靠性和準確性。

　　2、必須能滿足高溫高壓工況的應用。

　　3、必須能適應現場粉塵大，環境溫度高，維護空間狹小的安裝要求。

　　4、作現場指示用的液位儀表，必須能保證在長期高溫的環境下顯示清晰明了，對空液位、滿液位應有明顯的顯示區別。

　　5、對虛假液位有一定的分辨能力。

　　目前國內的鍋爐汽包液位的測量，主要采用的是以下方案：

　　1、用差壓變送器作為液位測量變送的主要儀表。為了保證液位的準確測量，一般需配套平衡容器、密度補償管(下降管)、平衡閥組等附加設備。為確保可靠性，一般需安裝兩套，一套用于液位控制，一套用于液位記錄。

　　2、用玻璃板液位計用于液位的現場指示(高溫高壓鍋爐常用云母液位計)為滿足夜間巡檢的需要，一般需加裝背光照明設備。

　　3、用電接點水位計輔助遠傳液位信號，供操作人員參考。

遠傳部分：

要求準確迅速可靠地反映鍋爐內的真實液位

　　目前在鍋爐上采用的有用差壓變送器測量和遠傳液位信號，用電接點水位計輔助測量和遠傳。這種方式在應用中存在如下的一些問題：

　　1.差壓變送器由于平橫容器結構上的原因，開車后需等一段時間液位測量才能逐漸趨于正常，且投運后還需經常比對調試，定期標定，維護量比較大。

　　2.電接點水位計則需定期做電極的沖洗，失效的電極還需及時更換，屬短壽命、消耗型的產品，需常備相當數量的備品、備件。

　　以上兩種解決辦法都存在組件多，結構復雜，泄漏點多的弊端，可靠性不夠高。K-TEK公司生產的磁致伸縮液位計AT200和AT600，采用當前液位測量的磁致伸縮技術，配合其生產的磁耦合液位計KM26，結構簡單緊湊，可靠性高，壽命廠，精度高，維護量極小，甚或不用維護，能迅速地反映當前真實的液位。

現場顯示部分：

要求清晰迅速可靠地指示鍋爐內的液位

　　傳統的多采用玻璃板來解決，但存在一下問題：

　　使用一段時間后，玻璃板的雙色顯示功能會逐漸退色，造成空液位、滿液位的情況區分不清楚。為配合攝像頭攝像，晚間需加裝背光照明設備，結構變得比較復雜，維護量增大。為確保測量的可靠性,一般也需要定期更換。

　　采用了K-TEK公司生產的KM26磁耦合液位計，能很好地解決鍋爐液位測量上的難題。她有極寬的溫壓適用范圍，通過了高溫高壓鍋爐的認證，美國機械工程師協會“S”，“U”，“UM”代碼的擁有者。更與其AT200完美搭配，還有相應的電、氣動開關配套，測量整體成本降低，維護量小，安全可靠，是鍋爐汽包液位測量的理想選擇。

　　從現場的應用來看，用戶已使用過KM26磁耦合液位計有相當長的時間，且工作良好，說明K-TEK公司生產的磁耦合液位計是安全可靠，值得信賴的。